WORK PREPARATION UKK TAHUN 2017
I.
PETUNJUK
1.
Buatlah
benda kerja pada job sheet dengan
menggunakan mesin bubut dan mesin frais
2.
Buatlah
langkah kerja terlebih dahulu agar proses pemesinan efisien dan efektif
3.
Benda
kerja yang disediakan untuk setiap siswa satu buah atau satu set.
ii. Keselamatan
Kerja
1.
Gunakan alat keselamatan kerja sesuai dengan kebutuhan.
2.
Operasikan
mesin dan perkakas tangan sesuai dengan peruntukannnya.
3.
Jagalah
kebersihan mesin dan lingkungan sekitar mesin
III. DAFTAR PERALATAN, KOMPONEN, DAN BAHAN
No.
|
Nama
Mesin/Alat//Bahan
|
Spesifikasi
|
Jumlah
|
Keterangan
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
1.
2.
3.
|
Mesin Perkakas
Mesin
bubut dan asesorisnya
Mesin
Frais dan asesorisnya
Mesin
bor dan asesorisnya
|
mampu mengerjakan benda kerja
dengan diameter 60 mm
Mesin frais vertikal
Mesin bor meja
|
1
1
1
|
Jumlah mesin disesuaikan dengan
jumlah rombongan peserta ujian
|
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
|
Alat
Pahat
rata
Pahat
alur 3 mm
Pahat
ulir metris
Endmill
Bor
senter
Chuck
bor
Mata
bor
Kikir
Countersink
Tap M8
x 1
Jangka
sorong
Mikrometer
Dial
indicator
Meja
kerja dengan ragum
Alat
pendukung yang lain sesuai dengan kebutuhan
|
pahat rata kanan, HSS
HSS
HSS
6 mm, 8 mm, 12 mm
no. 5
sesuai ukuran mesin
3 sampai 20 mm
kikir rata
0-150 mm, kecermatan 0,05
kapasitas 0-25, 25 – 50, 50 -75
dilengkapi dengan stand
magnetik kecermatan 0,02 mm
Meja kayu dengan 2 sampai 4
buah ragum meja
|
4
4
4
12
4
2
34
4
4
4 set
4
4
4
1 set
|
jumlah yang disediakan
tergantung jumlah siswa yang megikuti ujian
|
1.
|
Bahan
Bahan
yang diperlukan dapat dilihat pada masing-masing gambar kerja.
|
Bahan terbuat dari Mild Steel.
Dimensi bahan menyesuaikan gambar kerja.
|
sesuai jumlah siswa
|
IV. SOAL/TUGAS
Buatlah
2 benda kerja yang ada pada gambar kerja menggunakan mesin bubut, mesin frais,
mesin bor dan perkakas bantu yang sesuai.
V. LANGKAH KERJA
SCREW
1.
Mempersiapkan
bahan, alat kerja serta kelengkapan pembubutan
2.
Melakukan
pencekaman benda kerja
3. Memasang pahat setinggi senter pada toolpost
4.
Melakukan
pembubutan facing sampai dengan panjang 100
5.
Mengerjakan
bagian sebelah kiri terlebih dahulu, dengan membubut sampai diameter 16mm
sampai panjang 40mm menggunakan pahat
rata kanan, lalu menegrjakan bagian yang berdiameter 12mm (sesuai gambar) dengan
pahat rata kanan, karena pahat rata kanan hanya mampu menjangkau bagian yang
sebaelah kanan maka setelah ituy gunakan lah pahat rata kiri sampai dengan
diameter 12
6.
Melakukan pengchamferan
sesuai gambar
7.
Menegrjakan
bagian sebelah kanan, diwali dengan mengebor degan bor senter agar memudahkan
pekerjan dan meminimalisir benda bubutan rusak dan pencekmamn menjdi kuat
8.
Membubut rata
sepanjang 60 mm dengan diameter 10mm
9.
Mempersiapkan
proses penguliran, sebelum mengulir bend telah dibubut sampai diameter 9,8mm
dan disarankan sebelum mengulir ujung benda di chamfer
10.
Memasang pahat
ulir
11.
Menyetel pahat
ulir menggunakan mal ulir.
12.
Menyetel
handelhandel mesin bubut sesuai dengan ulir yang tertera pada gambar kerja
13.
Memasukan handel
otomatis ulir untuk proses penguliran
14.
Mengenolkan(mencari
titik nol benda kerja) untuk awalan proses penguliran
15.
Jalankan mesin
bubut sampi di benda kerja tergores bekas ulir yang tipis lalu cek menggunakan
suri ulir
16.
Apabila sudah di
cek dan bekas ulir sesui dengan kisar yang di kehendaki lanjutkanlah proses
penguliran sampai ulir mencapai kedalaman(ulir sudah terbentuk sempurna)
17.
Setelah proses
penguliran selesai, matikan hndel otomatis ulir kemudian lepas benda kerja dari
cekam
VI. DAFTAR PERALATAN, KOMPONEN, DAN BAHAN
No.
|
Nama
Mesin/Alat//Bahan
|
Spesifikasi
|
Jumlah
|
1
|
2
|
3
|
4
|
1.
2.
|
MesinPerkakas
MesinFraisdanasesorisnya
Mesinbordanasesorisnya
|
Mesinfraisvertikal
Mesinbormeja
|
1
1
|
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
|
Alat
Endmill
Borsenter
Chuck
bor
Mata
bor
Kikir
Tap M10 x 1.5
Jangkasorong
Mejakerjadenganragum
Alatpendukung
yang lain sesuaidengankebutuhan
|
6 mm, 8 mm, 12 mm
no. 5
sesuaiukuranmesin
3 sampai 20 mm
kikir rata
0-150 mm, kecermatan 0,05
|
3
1
1
5
1
1
1
1
|
1.
|
Bahan
Bahan
yang diperlukanMild Steel kotak
|
Dimensi 1” x130 mm.
|
1
|
GAMBAR
KERJA
JAW
LANGKAH KERJA
1. Persiapkan mesin frais dan peralatan yang akan digunakan
2. Pasang benda kerja pada ragum mesin dengan diberi landasan blok paralel ,pukul benda kerja sampai paralel tidak bergerak
3. Frais permukaan benda kerja sampai rata
4. Lepaskan benda kerja dan kikir dahulu sudut tajam
5. Letakkan permukaan yang difrais tadi
pada rahang ragum yang tidak bergerak,pukul benda kerja sampai paralel tidak
bergerak
6. Frais permukaan benda kerja tersebut sampai rata
7. Lepaskan benda kerja dan kikir sudut tajam
8. Ukur jarak antara permukaan yang sudah difrais dan belum difrais
9. Pasang benda kerja dengan permukaan yang sudah difrais berada dibagian
bawah,pukul benda hingga paralel tidak bergerak
10. Enolkan pisau endmill ,kemudian frais benda kerja sesuai dengan ukuran
menggunakan skala
11. Lepas benda kerja dan lakukan seperti langkah sebelumnya
12. Pasang benda kerja dengan posisi tegak di ragum mesin tanpa blok paralel kemudian sikukan
menggunakan penyiku setelah itu kencangkan
ragum
13. Frais benda tersebut sampai permukaan rata
14. Lepaskan benda kemudian balik benda kerja kemudian difrais sampai permukaan
rata
15. Ukur benda tanpa melepaskan benda kerja kemudian frais hingga sesuai ukuran
16. Lepaskan benda kerja kemudian kikir semua sudut tajam
17. Lukis benda kerja menggunakan height gauge denagan ukuran 8 untuk membuat
sisi miring dantitik tengah bor pada kedua sisi permukaan,dan lukis dengan
ukuran 35 pada salah satu permukaan yang dilukis ukuran 8,lukis ukuran 50 dan
110 pada permukaan selanjutnya,lukis ukuran 112 pada permukaan yang sama dengan
garis lukis 50 dan110
18. Lukis mengunakan jangaka kaki dengan radius 8 pada ukuran 112x8
19. Titik menggunakan penitik pada titik temu garis 50x8 dan 110x8 dan titik
radius yang terbentuk dari goresan jangka kaki
20. Pasang benda kerja dengan posisi miring kemudian letakkan bevel pada
permukaan benda dan atur benda sampai bevel menunjukkan sudut 13 derajat
kemudian kencangkan ragum
21. Frais sudut miring tersebut sampai dengan garis lukis dari heigth gauge
22. Lepas benda kerja dan pasang benda pada mesin bor
23. Pasang senter bor kemudian dan atur bor senter sesuai titik 50 x8
24. Kalau sudah pas ganti bor senter menggunakan mata bor 8.5
25. Bor benda kerja hingga tembus,kemudian geser bor sesuai titik 110x8
kemudian bor hingga tembus
26. Lepaskan benda kerja kemudian pasang pada ragum
27. Tap kedua lubang menggunakan tap M 10x1.5
28. Kemudian kikir semua sudut tajam
ConversionConversion EmoticonEmoticon